Свойства и характеристики битумно-резиновых мастик: особенности применения МБР 65 и МБР 90
Мастику МБР 90 можно наносить холодным и горячим способом. Материал уступает в эластичности МБР 65: растягивается на 3 см, проникает на 20 мм. Готовое покрытие может дать трещины при температуре ниже -15°С. Состав применяют для укладки рулонных изоляторов, защиты коммуникаций, трубопроводов, подземных сооружений, резервуаров.
Гидроизоляционные работы проводят вдали от источников огня, а рядом должны находиться средства, необходимые для тушения пожаров. Если горячий материал попадет на кожу, его следует удалить специальным средством, а рану обработать препаратом от ожогов.
Мастика битумно-кукерсольная
Назначение: Холодная битумно-кукерсольная мастика предназначена для создания высокоэластичной, недорогой и долговечной гидроизоляции. Применяется для кровельных работ (установка новых крыш, полный и точечный ремонт старых покрытий), антикоррозионной обработки бетонных, металлических конструкций и асфальтовых поверхностей. Используется в качестве средства для заделки стыков, швов, пустот.
После застывания холодная битумно-кукерсольная мастика формирует монолитную мембрану без стыков и швов, которая надежно защищает поверхность от проникновения влаги, грибков и плесени. Отсутствие в составе токсичных компонентов позволяет использовать материал для внутренней антикоррозионной защиты объектов.
Все для стройки и ремонта 8-495-740-66-97 с
Материал заполняет поры и микропустоты бетона водонерастворимыми соединениями, образующимися в результате реакции цемента с активными химическими компонентами, и представляет для воды непреодолимую преграду. Состав разводится в соотношении 0,625 л воды на 1 кг сухой смеси и наносится кистью с жесткой щетиной на влажную поверхность в два слоя толщиной 2-3 мм. В этих же целях часто используется пневмопульверизатор. Толщина слоя при таком способе нанесения составляет 1 -1,5 мм. Второй слой наносится через 2-4 ч после первого на его увлажненную поверхность. Швы можно заделать герметиками. В настоящее время для заделки швов используются силиконовые и полиуретановые герметики. Они отличаются по механизму отверждения и по содержанию наполнителей.
Хотим сделать гидроизоляцию пола. Мы живем на первом этаже в старом панельном доме, квартира располагается над холодным и сырым подвалом. Сначала постелили ДСП, но из-за сырости это покрытие начало гнить. Мы слышали, что использовать битум технологически неудобно, а мастики токсичны и обладают слишком устойчивым запахом, выветривающимся лишь спустя несколько недель после их нанесения. Расскажите, пожалуйста, какие существуют материалы для гидроизоляции, и каковы технологии их укладки? В частности, хотелось бы узнать, как лучше сделать гидроизоляцию ванной? Надо ли заказывать проект и следует ли обращаться в жилищную инспекцию, чтобы провести ремонт на законном основании?
Что такое битум? (Применение, токсичность, состав)
Данный раздел сайта посвящён битумной черепице, битумной мастике и другим кровельным материалам, произведённым с битума. Но прежде чем переходить в технологии производства черепицы следуем разобраться с самим материалом битум, дабы понять насколько он токсичен и пригоден для использования в быту.
Так как битум не растворяется в воде и при нагревании изменяет свою структуру его легко использовать как раствор для придания материалу водонепроницаемости, как это делают при производстве битумной черепицы.
Битумная Мастика Токсичность
По технологии пока вопрос только один: первый слой мастики сгоряча был разбавлен 646, можно ли второй слой (после просушки первого в течении суток) наносить с уайт-спиритом, или всё свернётся? То есть можно ли надеяться, что 646 полностью испарится из мастики за сутки?
Сделал фундамент из силикатного кирпича с бетонной подошвой. Ввиду того, что силикатный кирпич хорошо впитывает влагу, было решено покрыть кирпич мастикой.
Каучуковой достать нет возможности (ну то есть есть, конечно, но за 450 км ближайший ОБИ), поэтому взял битумную.
Применение и экологичность битумной мастики
- Как долго будут выветриваться примеси из мастики, т.е. сколько времени в квартире нельзя будет находиться, и вообще выветрится из нее все растворители?
- Экологичность битумной мастики?
- Насколько мастика функциональна в плане долговечности?
- Если мастика закрыла компенсационные швы фанеры, нужно ли их очищать от нее, или лучше оставить единой массой без разрывов?
- Насколько двухкомпонентные клеи экологичнее мастики (если так можно говорить)?
Уважаемые специалисты хотел бы получить совет по поводу использования при укладке фанеры битумной мастики. НА фанеру положу паркетную доску.
У меня сделана стяжка, под стяжкой проходят трубы отопления (где и как точно неизвестно), поэтому крепить саморезами не вариант.
Выбрал вариант приклеить фанеру на битумную мастику. В связи с этим меня интересуют следующие вопросы:
Битумная мастика: виды мастик и их характеристики правила использования
- Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
- Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
- Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.
Как вы уже догадались, она образует покрытие красивого серебряного цвета, но кроме декоративной функции на все 100% справляется и с защитной. В отличие от всех предыдущих вариантов, такая мастика отражает солнечный свет, а потому куда меньше нагревается на солнце (что для битума очень важно).
Битумная мастика: виды и особенности материала
Его можно без опасений использовать под водой. Материал в состоянии обеспечить необходимую защиту от ржавчины, влаги и коррозии. Полностью соответствует стандарту ISO11600, что предопределяет физические свойства герметиков этого типа, включая длительный срок хранения.
Поскольку продукт растворяется, рекомендуется смешивать содержимое ведра с использованием лопастного смесителя в течение нескольких минут до нанесения. Герметик используется с нижней части стыка. Чтобы добиться полного контакта с поверхностью применяется шпатель, которым состав прижимается. Инструмент увлажняют чистящим растворителем для предотвращения прилипания герметика к поверхности и обеспечения гладкой и аккуратной отделки.
Для чего применяется битумно-полимерная мастика, и каких видов она бывает
Битумно-полимерная мастика представляет собой гидроизоляционный материал, основу которого составляет нефтяной битум. Помимо этого компонента, смесь содержит растворитель, минеральные и технические наполнители.
- состав должен быть однородной консистенции, без включений инородных тел;
После нанесения состав равномерно растекается по поверхности
- количество вредных, токсичных веществ, содержащихся в составе – в пределах нормы, определяемой ГОСТом;
- показатель теплостойкости – более +70 градусов (вещество сохраняет твердость до этой температуры);
- мастика, предназначенная для кровельных работ должна быть биостойкой и водонепроницаемой;
- стабильно высокий показатель прочности склеенных рулонных материалов.
Мастика битумная Технониколь 21
По способу применения и базовой технической характеристике битумный материал относится к покрытиям холодного отверждения. Для того чтобы подготовить мастичную массу к использованию, достаточно выполнить всего пару операций:
Современная строительная химия располагает большим ассортиментом материалов для кровельных покрытий на основе мастики из битума или рулонного битумного композита с отличными техническими характеристиками, высокой адгезией и приличным сроком службы. Но практика эксплуатации битумных крыш говорит о том, что для надежной защиты от дождевой воды, льда и низкой температуры используемый материал должен обладать, помимо высокой прочности, еще двумя характеристиками – эластичностью и высокой адгезией. Например, как у битумной мастики Технониколь 21, известной под маркой Техномаст, одного из наиболее популярных защитных покрытий.
Характеристики битумно-полимерной мастики
- если правильно нанести смесь, то на поверхности образуется цельная пленка, которая не пропустит ни капли воды;
- состав отлично сцепляется с разными видами покрытий;
- даже под воздействием водяных паров материал не вздувается и не отходит;
- для работы со смесью не нужно обладать какими-то особенными навыками или знаниями, наносить материал так же просто, как и краску.
Особенно актуальна смесь для защиты фундамента постройки от влаги. Обычно берут материал на основе нефтяных битумов, который обладает высокой эластичностью и адгезией, устойчив к морозам и ультрафиолету, к тому же такую смесь легко наносить на поверхность.
Битумная мастика
Они укладываются на заранее грунтованную поверхность при высоких температурах. Выбор материала зависит от имеющихся температурных условий: размягчение полимерных и битумных материалов происходит при 45 — 55°С. Оклеечная гидроизоляция может использоваться только при наличии защиты от оползней и повреждения конструкциями различного типа. Если такая защита не может быть установлена, то данный способ применяться не может.
В противном случае мастика может выплескиваться.
Битумная мастика для крыши
Сложно переоценить все преимущества соломенной кровли. Летом под ней прохладно, а зимой тепло, само здание «дышит» и вообще живет тихой спокойной жизнью. Еще звуки дождя при наличии такой крыши «гасятся», она характеризуется устойчивостью к ветрам и другим атмосферным воздействиям. Помимо всего этого, соломенная крыша позволяет существенно сэкономить средства на фундаменте и перекрытии, так как их не нужно будет рассчитывать на большие нагрузки.
Применяться битумные мастики могут для различных работ в строительной сфере. Например, одна из основных областей использования – это гидроизоляция полов, фундамента, трубопроводов, монтаж паркетного пола, бассейна и т. д. Также мастика применяется для обработки дерева, заглубляемого в землю, бетонных изделий. Можно даже укладывать линолеум, используя это средство. Конечно, применяется она и для гидроизоляционных и ремонтных кровельных работ.
Пары битумной мастики, которой обрабатывают днища автомобилей и лодок, полы и крыши могут быть смертельно опасны
Токсикологи Киева впервые столкнулись с отравлением неизвестными веществами несколько лет назад. Предположив, что вызывают его пары мастики, они попросили коллег из санитарной службы и Института экогигиены провести исследования, чтобы выяснить истинную причину отравлений. Теперь, когда догадки токсикологов подтвердили другие специалисты, врачи могут предъявить претензии организациям, сотрудники которых попали в реанимацию, отравившись на работе.
— Думаю, количество отравившихся парами мастики увеличивается потому, что все больше автолюбителей стараются защитить свои средства передвижения от коррозии, да и строительные работы люди часто делают сами, чтобы сэкономить, — добавляет главврач Больницы скорой помощи Валерий Зборомирский. — Я бы хотел обратиться ко всем коллегам: если к вам на прием пришел человек с вышеперечисленными симптомами, расспросите его, не работал ли он с мастикой. Выявление отравления на ранней стадии поможет спасти жизнь пострадавшему. Наши медики знают, как эффективно помочь больному, и могут проконсультировать коллег-токсикологов.
Битумные эмульсии и мастики и их применение
Битумные и дегтевые эмульсии. Они представляют собой системы, в которых битум (деготь) диспергирован в воде в виде частиц размером около 1 мкм. Получение битумной эмульсии основано на способности битумных материалов образовывать с водой коллоидные растворы в присутствии эмульгаторов. В качестве твердых эмульгаторов используют известь, жирные глины, цемент, каменный уголь, сажу. В качестве жидких эмульгаторов используют ПАВ (мыла нафтеновых и других органических кислот, лигносульфонаты и т.д.) в сочетании с едким натром, так как устойчивые эмульсии получаются в щелочной среде. Молекулы водорастворимых эмульгаторов адсорбируются на поверхности диспергированных в воде частиц битума или дегтя, образуя разделительный слой, препятствующий их слипанию.Эмульсии приготавливают в специальных машинах — диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуковых колебаний. Приготовление эмульсии включает в себя: разогрев битума (дегтя) до температуры 50…120°С, приготовление и подогрев эмульгатора до температуры 80…90°С, диспергирование связующего в растворе эмульгатора. Содержание битума (дегтя) в обычных эмульсиях составляет 50… 60 %, в пастах — 60… 70 %. Количество водорастворимых эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %; твердых (в зависимости от вида эмульгатора) — 8… 20 %.Битумные пасты. Они являются высококонцентрированными эмульсиями. Их получают также при использовании твердых эмульгаторов. Пасты можно разбавлять водой для получения нужной вязкости. Эмульсии и пасты применяют для грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных битумных и дегтевых материалов, устройства гидро- и пароизоляционного покрытий, а также в качестве связующего вещества при изготовлении асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. Мастику готовят, смешивая в мешалках периодического действия битумную пасту или эмульсию с наполнителем. Битумные мастики. В отличие от эмульсий и паст битумные мастики содержат наполнители, которые бывают пылевидные, волокнистые и комбинированные (составленные из двух первых). Пылевидные наполнители получают из отсевов дробления диабаза, андезита, известняков, доломитов, помолом талька, кирпичного боя, различных шлаков. Используют также дисперсные породы (трепел, диатомит, мел, каолин) и вяжущие вещества (гипс, цемент, известь-пушонку). Кроме того, применяют сульфид и оксид цинка, диоксид титана, графит, газовую сажу, литопон (белый пигмент — смесь сернистого цинка и сернокислого бария). К волокнистым наполнителям относятся коротковолокнистая шлаковата, сечка стекловолокна, торфяная крошка, асбест и др. Наполнители снижают расход связующего, повышают теплостойкость и твердость мастики. Волокнистые наполнители армируют материал, увеличивая его сопротивление растяжению и изгибу. Битумные (дегтевые) мастики бывают горячие и холодные: Горячие мастики применяют нагретыми до 160…200?С. Горячие битумные мастики готовят варкой в специальных котлах при постоянном перемешивании. Когда температура битумного сплава достигает 160… 180 °С, в него постепенно порциями вводят просушенный и подогретый до 180…200°С наполнитель (10… 30% от массы мастики). Варку продолжают до получения однородной массы и оседания пены. Марки горячих битумных мастик по ГОСТ 2889 — 80: МБК-Г-55… МБК-Г-100. Присутствие в мастике антисептиков или гербицидов обозначают буквами А или Г (например: МБК-Г-65А или МБК-Г-85Г).Дегтевые горячие мастики готовят на основе дегтевого связующего, составленного путем сплавления каменноугольного пека с антраценовым или каменноугольным маслом и тех же наполнителей. Марки горячих дегтевых мастик: МДК-Г-50…МДК- Г-80.Гудрокамовая горячая мастика изготавливается из гудрокама, нефтяного битума и наполнителей и обозначается маркой МГ-Г-70. Она отличается от битумной повышенной эластичностью и адгезионной способностью. Гудрокам — органическое связующее, получаемое при окислении гудрона или нефтебитума с антраценовым маслом в пропорции 1 : 1 при температуре 200… 250 “С. Гудрокам также получают из нефтебитума, пека и антраценового масла в пропорции 3:1:1.Холодные мастики могут быть приготовлены на разбавленном связующем или на основе эмульгированных битумов (дегтей).Мастики на разбавленном связующем содержат органический растворитель, который разбавляет битум и делает его текучим. При изготовлении мастики битум расплавляют и в варочный котел небольшими порциями при непрерывном перемешивании вводят смесь наполнителя (извести-пушонки, асбеста) с растворителем (соляровым маслом или керосином). Перемешивание продолжают до прекращения вспенивания и получения однородной массы. Мастики, на основе эмульгированных битумов приготавливают, смешивая битумные эмульсии или пасты с минеральным наполнителем. В качестве разбавителя для таких мастик применяют воду. В отличие от разбавленных мастик эмульсионные мастики не токсичны, не имеют запаха, стоят дешевле. Их можно наносить на влажную поверхность. Однако они медленно твердеют и не пригодны для сплошного приклеивания рулонных материалов, так как вода как низколетучий растворитель при испарении не находит выхода и образует вздутия и пузыри под рулонным ковром. Холодные БПМ на органических растворителях («Славянка», «Гиссар-1», «Гиссар-2» и др.) являются высыхающими с содержанием сухого остатка (ССО) от 40 до 60 %. В качестве полимерного компонента используются инден-кумароновая смола, бутил- каучук, полиизобутилен и др. В состав мастик могут входить резиновая крошка, асбест, канифоль, пластифицирующие и другие добавки. Эти мастики можно наносить при отрицательной температуре. эмульсия битумный химический
Битумно-полимерные мастики. Битумно-полимерные мастики (БПМ) изготавливают на битумах, модифицированных полимерными добавками, улучшающими свойства битума. Они, так же как и битумные, бывают горячими и холодными. Из горячих БПМ наиболее распространена битумно-бутилкау-чуковая мастика (марок МББ-Г-70 и МББ-Г-80), которую при использовании разогревают до температуры 140… 160 °С. Она применяется по бетону для мастичных кровель при уклонах до 10 %.Холодные БПМ на органических растворителях («Славянка», «Гиссар-1», «Гиссар-2» и др.) являются высыхающими с содержанием сухого остатка (ССО) от 40 до 60 %. В качестве полимерного компонента используются инден-кумароновая смола, бутил- каучук, полиизобутилен и др. В состав мастик могут входить резиновая крошка, асбест, канифоль, пластифицирующие и другие добавки. Эти мастики можно наносить при отрицательной температуре. Битумно-латексные мастики представляют собой смесь битумной эмульсии и латекса, выпускаемого заводами синтетического каучука. Наполнители не вводятся. Эмульгатор для приготовления битумной эмульсии должен обеспечить ее совместимость с латексом. В качестве латексов применяют бутадиенстирольный, дивинилстирольный, хлоропреновый, карбоксилатный, этилен-пропилендиеновый, этиленпропиленовый, нитрильный, акрилатные и др.Битумно-латексные эмульсии бывают анионные и катионные: Анионная эмульсия очень устойчива, поэтому перед нанесением в нее вводят коагулятор, чтобы обеспечить ее распад и пленкообразование в покрытии. В анионной эмульсии применяют дивинилстирольный (мастаки БЭЛ С), нитрильный (БЭЛН), хлоропреновый (БЭЛКК) и другие латексы. Катионная эмульсия начинает коагулировать сразу после соединения битумной эмульсии с латексом, поэтому готовят ее непосредственно перед нанесением состава. Коагулятор здесь не требуется. Битумно-латексные мастики характеризуются высоким значением относительного удлинения (400…600%) и гибкостью (от -10 до -40 °С).Битумно-полимерные отверждающиеся мастики являются, как правило, двухкомпонентными. Они могут содержать растворители, снижающие ССО. Так, мастика «Вента» (марка МББ-Х-120) на основе нефтяного битума и бутилкаучука, содержащая 75 % растворителя (ксилола, толуола), имеет ССО = 30 %. Эта мастика отверждается при добавке 0,5 % отвердителя (парахинондиоксина).
Битумные эмульсии и мастики и их применение
Физико-механические свойства и химическая формула термопластичного полимера поливинилхлорида. Строение полимера и характер связей между элементарными звеньями. Промышленное производство поливинилхлорида: полимеризация в суспензии, в массе и в эмульсии.
Получение, применение и свойства полиакрилонитрила. Расчет Ван-дер-ваальсовых объемов полимера, показатель преломления. Плотность энергии когезии и параметр растворимости Гильдебранда. Расчет физико-химических свойств замещенного полиакрилонитрила.