Положено Ли В России Бессплатно Деабетчикам Аппарат Иголки И Пластины Бесплатно

Положено Ли В России Бессплатно Деабетчикам Аппарат Иголки И Пластины Бесплатно

В конце XIX в. В Германии появляется фирма «Штробель», которая осваивает производство промышленных швейных машин потайного стежка (так называемых подшивочных машин) с дуговой иглой. Фирма до сих пор специализируется на выпуске этих машин.

Самой старейшей и первой считают американскую машиностроительную фирму «Зингер», образованную еще в середине XIX в. С момента создания фирма специализировалась на выпуске машин челночного стежка, которые до сих пор преобладают в ее программе.

Швейная машина-полуавтомат 1495 класса

/>
Рисунок 5. Включение приставки. Механизм подъема лапок и включение головки.
4.Неисправности, возникающие при работе и их устранение.
Разладкихарактеризуют нарушение рабочих функций механизмов, приводящее к бракуизготавливаемой продукции, несвоевременному срабатыванию отдельных механизмов,снижению производительности машины.
Разлаженностьотдельных механизмов машин и неисправности некоторых ответственных деталей исборочных единиц наиболее наглядно проявляются в том, что в обрабатываемомизделии появляется брак (табл.1)

1.Классификацияшвейных машин, назначение, характеристики. Выбор машины, назначение.
Швейныемашины весьма разнообразны по своему внешнему виду, конструкции и кинематике. Вшвейной промышленности применяется большое количество различных машин, поэтомув целях систематизации их подразделяют на группы в соответствии с назначением:
· Прямострочныечелночного стежка
· Прямострочныеоднониточного цепного стежка
· Прямострочныемногониточного цепного стежка
· Зигзагообразной строчки
· Полуавтоматы дляпришивания пуговиц и др.фурнитуры, операционных талонов
· Полуавтоматы длявыметки петель, выполнения закрепок и коротких швов
· Полуавтоматы дляобработки отдельных деталей одежды
Внутри каждойиз этих групп машины подразделяются на две подгруппы в зависимости от характеравыполняемой ими строчки (цепную строчку, челночную строчку).
Дляобозначения швейных машин действует исторически сложившаяся система простыхпорядковых номеров, несколько видоизмененная в последние два десятилетия.
Тип обозначают буквами, иногда сцифровой приставкой (РЛ-4, КЛ- 2). Эти буквы выражают наименование машины сточки зрения конструктивных особенностей.
Так, типмашины РЛ обозначает, что эта машина раскройно-ленточная, а цифра 4 обозначаеточередное усовершенствование.
По конструктивнымособенностям машины подразделяются на одноигольные и многоигольные, челночные ибесчелночные, машины с вращающимися и качающимися челноками.
Все машиныподразделяются на универсальные и специальные.
К специальнымотносятся машины, на которых можно выполнять какую-либо одну, определеннуютехнологическую операцию: пришивать пуговицы, наметывать петли и т.д.
К универсальнымотносятся машины, на которых можно выполнять несколько различных операций: стачивать, настрачивать, втачивать, притачивать).
По степениучастия рабочего в управлении машиной и контроле за ее работой машиныподразделяют на автоматические, неавтоматические и полуавтоматические.
Швейныемашины-полуавтоматы для пришивания фурнитуры и изготовления закрепок автоматическивыполняют трудоемкие технологические операции. При выполнении этих и некоторыхдругих операций перемещение материала, отклонение иглы заранее определены ивыполняются механизмом особой конструкции, который зажимает материал иудерживает фурнитуру до конца выполняемой операции. Применение швейныхмашин-полуавтоматов в технологических процессах позволяет значительно повыситьпроизводительность труда, улучшить качество обработки и уменьшить утомляемостьработающих. В данной курсовой работе мы рассмотрим швейную машину полуавтомат1495 класса.
2. Основныемеханизмы в работе швейной машины.
Промышленнаяшвейная машина состоит из головки машины промышленного стола и индивидуальногопривода.
Рукав 2,стойка рукава 3 и платформа 1 (рис.1) все эти части называются головкой швейноймашины.
Рукав швейноймашины слева имеет фронтальную часть 4 (доску). Вращение от электрическогодвигателя передается маховому колесу. В рукаве машины и под платформойрасположены детали, передающие движение от махового колеса рабочим органам машины.
Рисунок 1.Основные органы швейной машины:
1-платформа швейной машины; 2-рукав; 3- стойка рукава; 4- фронтальная часть рукава; 5- вылет рукава />
Расстояние отстойки рукава до линии движения иглы называют вылетом рукава 5(машины). Эторасстояние определяется габаритами изделия, которое можно расположить наплатформе справа от иглы
Игла, служит для прокола материала,проведения через него верхней нити и образования петли или напуска. Механизмиглы расположен в рукаве машины, совершает возвратно-поступальные движения.
Челнок, захватывая петлюили напуск иглы, расширяет ее, обводит вокруг шпульки, осуществляетпереплетение верхней и нижней нити. Механизм расположен под платформой исовершает вращательное движение.
Нитепритягиватель сдергиваетнитку с бобины или катушки, подает нитку игле и челноку, затягивает стежок,совершает вращательное или колебательное движение, находится в рукаве машины.
Рейка –механизм передвиженияткани, расположен под платформой, совершает движение в виде эллипса .
Лапка прижимает к игольной пластине и рейкеткань, механизм расположен в рукаве машины и не совершает никаких движений.
Детали дляпередачи вращательного движения.
Вал – брус круглого сечения, служит дляобразования вращатльного движения, поддержания деталей, закрепленных на нем, ипередачи им движения.
Втулка– детальцилиндрической формы, служит для удержания валов и осей.
Для передачивращения параллельным валам, находящимся на большом расстоянии друг от друга,используют ременные и зубчато-ременные передачи. Для передачи вращенияпараллельным валам, находящимся на малом расстоянии друг от друга, используютцилиндрические косозубые и прямозубые передачи с внешним и внутреннимзацеплением (рисунок 2).
Дляпреобразования вращательного движения в возвратно-поступательное в швейныхмашинах применяется кривошипоно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа и двухколенчатогопальца и шатуна (рисунок 3)
Кривошипзакрепляется навращающийся вал и имеет отверстие; в него вставляется двухколенчатый палец, навнешнее плечо которого надевается головка шатуна.
Шатун- стержень с двумя головками- основнойэлемент преобразования движения одного вида в движение другого.
/>
Рисунок 2.Детали для преобразования вращательного движения
Рисунок 3. Кривошипно-шатунный механизм: 1- кривошип; 2-двухколенчатый палец; 3- шатун />
3. Описаниепривода выбранной машины
Полуавтомат1495 кл. предназначен для пришивания плоских пуговиц с четырьмя от­верстиямивплотную к изделиям однониточной строчкой цепного переплетения. Пуговица приши­ваетсяза 20 проколов иглы. Полуавтомат состоит из головки 2 полуавтома­та 1095 кл.,в которой изменены конст­рукция включения машины и устройство подъемапуговицедержателя, и бункерной приставки 5, жестко закрепленных на плите 1.Бун­керная приставка 5 служит для ориентации пуго­виц, их подачи в зазор междулапками пуговице­держателя и выталкивания из него пришитой пу­говицы вместе сматериалом. Пришивание пуго­виц, заправку нитки, выполнение основных регу­лировокшьющих механизмов в полуавтомате 1495 кл. производят так же, как в машине-полуав­томате1095 кл.
Регулировки вмеханизме приставки. Положе­ние паза кантователя 4 (рис. 4) относительносориентированной пуговицы регулируется пово­ротом коромысла 6 после ослаблениястягиваю­щего винта 7. При повороте коромысла 6 по часо­вой стрелке кантователь4 поворачивается в том же направлении.
Положениеприемного отверстия канала 11 от­носительно пуговицы, подаваемой кантователем4, по высоте регулируется вертикальным перемеще­нием корпуса канала 11 послеослабления двух винтов 5, 10.
Положениеотсекателя 9 в пазу канала 11 регу­лируется поворотом отсекателя послеослабления стягивающего винта 3.
Положениеориентатора 13 по высоте относи­тельно верхней плоскости пуговицы, поданной вворонку 15, регулируется поворотом коромысла 1 после ослабления стягивающеговинта 2. При по­вороте коромысла 1 по часовой стрелке ориента­тор 13 и его вал8 будут подниматься. Положение воронки 15 по высоте относительно нижней по­верхностирычага подачи 26 регулируется поворотом коромысла 24 после ослабления стягивающе­говинта 22. При повороте коромысла 24 по часо­вой стрелке воронка 5 будетподниматься.
Усилиеподъема воронки 5 регулируется пе­ремещением вдоль вала 2 установочного кольца23 после ослабления двух его упорных винтов. При опускании установочного кольцапружина 20 бу­дет сжиматься и усилие подъема возрастет.
Положениеролика коромысла 12 включения при ставки по вертикали регулируется поворотомкоромысла 2 после ослабления его стягивающе­го винта 6.
Положениештырей рычага подачи 26 относи­тельно ориентатора 3 и паза в воронке 5 регу­лируетсяповоротом рычага подачи 26 на оси 27 после ослабления винта 25, стягивающегодва су­харика.
Натяжениеклинового ремня обеспечивается поворотом коромысла 7 на втулке 9 после ос­лаблениявинта 8. Если коромысло 7 поворачи­вать по часовой стрелке, то натяжной ролик 4уси­лит свое давление на клиновой ремень.
Своевременностьвключения приставки, т.е. по­дачи очередной пуговицы, обеспечивается пово­ротомкулачка 27 (рис. 5) на валу 26 червячного колеса головки машины послеослабления двух упорных винтов 28.
Положение повысоте собачки 25 относитель­но ролика 24 коромысла 23 включения приставкирегулируется перемещением по прорези рычага 29 оси собачки 25 после ослаблениягайки 30.
Своевременностьподъема лапок 3 обеспечива­ется поворотом кулачка 21 относительно кулачка
22 послеослабления двух прижимных винтов 5. В случае отсутствия подачи пуговицы впуговице­держатель швейной головки следует, не нажимая на педаль, надавить нарычаг 4, и пуговица будет подана. При повторном отсутствии подачи пуго­вицынужно проверить наличие пуговиц в канале приставки.
Регулировки вмеханизме подъема лапок и вклю­чения головки. Высота подъема лапок 3 регулиру­етсяизменением положения ролика 200тноситель­но кулачка 2. Если вал 6 и коромысло19 после ослабления стягивающего винта 0 коромысла 7 повернуть против часовойстрелки, то ролик 20 отойдет от кулачка 2. Соответственно коромыс­ла 19 и вал6 будут поворачиваться на мень­ший угол и штанга 2 поднимет лапки 3 на мень­шуювеличину.
Положениесобачки 5 относительно ролика 13 рычага 14 включения головки машины регулиру­етсягоризонтальным перемещением рычага 8 и его кронштейна 16 после ослабления двухприжим­ных винтов 7. При горизонтальном смещении кронштейна 6 меняетсяположение горизонталь­ной площадки коромысла 7 относительно штока 8электромагнита 9, но такое действие не будет вли­ять на включение головкимашины.
Положение повысоте пластин 1 относительно лапок 3 регулируется их вертикальным перемеще­ниемпосле ослабления винтов 2.
Параллельностьплатформы головки плоскости приставки регулируется вертикальным перемеще­ниемголовки 2 с помощью винта 3 после ослабления его контргайки 4.
/> Рисунок 4. Механизм приставки.

Порядок заправки верхней и нижней нити» «Устройство машинной иглы» урок 3-4

7 Правила ТБ при работе с ШМ Сидеть на стуле перед ш.м. прямо, на расстоянии см от края стола. Неправильная рабочая поза нарушает осанку, вызывает быструю утомляемость и вредит работе органов пищеварения. При работе на ш.м. волосы убрать под косынку, застегнуть пуговицы рукавов одежды. Убрать с машины посторонние предметы. Следить за правильным положением рук. Держать иглы и булавки только в игольнице. Не оставлять ножницы открытыми. Передавать их, держа за замкнутые лезвия, ручками вперед. Обрезать нитки только ножницами. Если игла сломалась, найти сломанные части и отдать учителю. Не пользоваться ржавыми иглами.

20 После заправки верхней нити следует вытянуть наверх нижнюю нить из ШК. Для этого, придерживая левой рукой конец нити из ушка иглы, но не натягивая нить, поворачивают на себя маховое колесо, чтобы игла с нитью сначала опустилась в отверстие игольной пластины, захватила там нить, выходящую из ШК, а затем опять поднялась в свое верхнее положение. После этого нужно потянуть за конец верхнюю нить и через отверстие в игольной пластине вытянуть нижнюю наверх. Концы обеих нитей вытягивают на 7-8 см и укладывают под прижимную лапку. На этом подготовка машины к шитью заканчивается.

Выбор оборудования для выполнения закрепок при изготовлении школьного жилета и проектирование механизма иглы

Подкладочные ткани из капроновых комплексных нитей вырабатываются полотняным и саржевым переплетениями. На изделие выбираем подкладочную ткань саржевого переплетения. Лицевая сторона ткани гладкая блестящая с плоским диагональным рубчиком.

Костюмные ткани для детей составляют значительную часть в ассортименте тонкосуконных полушерстяных тканей, они по структуре, поверхностной плотности, толщине во многом схожи с тканями для взрослых; они также имеют либо открытый рисунок переплетения, либо волокнистый застил поверхности (типа фланели); пестротканые рисунки имеют масштаб, соответствующий детской одежды. Детские тонкосуконные ткани вырабатываются из пряжи с небольшим содержанием шерсти, чаще всего от 25 до 45%, хотя встречаются отдельные виды фланели с содержанием шерсти до 70-г — 90%. Для повышения износостойкости и формоустойчивости используют полиэфирные и нитроновые волокна, составляющие 12 ч — 40%, остальные приходятся на долю вискозных волокон и нитей, которые в сочетании с шерстяными волокнами обеспечивают необходимый уровень гигроскопичности тканей, особенно предназначенных для детей младших возрастных групп. Эти ткани преимущественно обладают рыхлой, пластичной структурой, с повышенной сминаемостью (коэффициент порядка 0,4-0,60), поэтому требуют дополнительных прокладок, дублирования, отделок, обеспечивающих формоустойчивость изделий.

Урок по технологии в 6 классе Устройство и установка машинной иглы

В настоящее время мы с вами изучаем раздел «машиноведение», и я вам предлагаю выполнить тесты по этому разделу. Будьте внимательны, обводите ответ один раз, не исправляйте. После того как ответите выполним самопроверку. Каждый получит ключ ответов и критерии оценивания.

Чтобы получить хорошую машинную строчку, очень важно правильно подобрать иглу. Машинные иглы различают по номерам от 60 до 150. Номер ставиться на колбе иглы (учащиеся берут иглы, находят номер иглы). Чем больше номер, тем толще игла. Подбирают иглы в зависимости от толщины ниток, номера ниток различают от 18 до 80. У ниток наоборот, чем больше номер, тем тоньше нитки. Номер иглы выбирают в зависимости от толщины и плотности ткани.

Выбор оборудования для выполнения закрепок при изготовлении школьного жилета и проектирование механизма иглы

Этап III. Челнок продолжает движение по часовой стҏелке и своим носиком расширяет петлю, которая, скользя по носику, попадает в зазор между бойком М двигателя челнока и челноком. Величина зазора обычно равна 0,6-0,8 мм.

Этап VII. При дальнейшем повороте челнока против часовой стҏелки петля под действием нитепритягивателя проходит в зазоҏе между челноком и бойком М двигателя челнока, а затем чеҏез окно в корпусе челнока выходит из челночного усҭҏᴏйства. Челночная нитка при эҭом втягивается в материал, а нитепритягиватель затягивает стежок.

Положено Ли В России Бессплатно Деабетчикам Аппарат Иголки И Пластины Бесплатно

Местоположение крючка 2 и натяжение нитепритягивательной мотивы регулируется поворотом корпуса после ослабления винта 3. Всегда есть возможность, а швейная машинка 22 класса хотя и морально устарела, но по многим параметрам не уступает современным.Намного комфортабельнее выполнен рычаг оборотного хода (закрепки), употребляется другая механизм регулятора длины стежка. Теперь поднимите иглу (вертя маховик) с самого нижнего положения ввысь на 1,8 — 2,0 мм.

• 23 швейные операции
  • рабочие строчки
  • потайные строчки
  • оверлочные строчки
  • трикотажные строчки
  • декоративные строчки
  • петля полуавтомат
• Регулировка длины стежка от 0 до 4 мм
• Регулировка ширины зигзага до 5 мм
• Регулятор натяжения верхней нити
• Металлический корпус
• Вертикальный челнок
• Рычаг обратного хода
• Легко пристегивающаяся лапка
• Дополнительный подъём лапки
• Регулятор давления лапки на ткань
• Встроенный нитеобрезатель
• Переключатель нижнего транспортера
• Разметочная линейка на панели машины
• Свободный рукав
• Отсек для хранения аксессуаров

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Универсальная лапка A
• Лапка для вшивания молнии односторонняя
• Лапка подрубатель на 2 мм D
• Прозрачная лапка
• Рамка для полуавтоматической петли
• Направитель для потайного шва
• Шпульки пластиковые 5шт. (4шт. и 1 в машине)
• Набор игл 5шт.
• Фетровая прокладка – 2шт.
• Вспарыватель
• Большая отвертка
• Малая отвертка
• Масленка с маслом
• Жесткий чехол

фото

Презентация на тему «МАШИНОВЕДЕНИЕ»

использовалась игла с ушком посередине. 1808 г Д. Пири изобрел машину, в основе работы которой лежал принцип получения однониточного цепного стежка. 1834 г Уолтер Хунт изобрел иглу с ушком на заостренном конце и челночное устройство. 1844-1845 г Элиас Хоу создал стабильно работающую швейную машину.

На платформе имеются: Задвижная пластина, Игольная пластина, Регулятор режима работы; Под платформой расположено: Челночное устройство, Зубчатая рейка двигателя ткани; На рукаве расположены: — Маховое колесо, Стержень для катушки, Нитенаправитель;

Устройство машинной иглы и ее установка

Воспитательные: воспитание внимательности во время практической работы, аккуратности и точности. Способствование развитию творческих параметров личности; развитие умений правильно вести дискуссию в команде и принимать верное решение, перед поставленной задачей; формирование умения работать совместно, объективно оценивая свой вклад в решение общих задач.

Цели урока: Образовательные: ознакомление и обеспечение знаний и умений учащихся по устройству машинной иглы, требования к ее качеству; обучение правильному подбору иглы для шитья, последовательности и правильности установки ее в машину. Повторение правил безопасности и санитарно-гигиенических требований при работе за швейной машиной; развитие у учащихся умений отражать в устной и письменной форме результаты своей деятельности; получить навыки работы с программами пакета Microsoft Office.

ОМИЛП 4

Мостик 24 шарнирно установлен в двух приливах платформы машины. Давление мостика на материал осуществляется рессорой 27, состоящей из трех стальных пластин, вложенных в паз поворотной втулки 5, имеющей упор, в нижнюю часть которого ввернута шпилька 28, упирающаяся в платформу машины. Рессора 27 давит на ролик, установленный в передней части мостика, и поворачивает мостик против часовой стрелки, прижимая материал к игольной пластине. Задняя часть мостика при этом упирается в коромысло вала 30, установленного в приливах платформы машины. На переднем конце вала 30 установлено коромысло с пазом, внутри которого проходит шпилька, гайка 32 которой фиксирует вал 30, а следовательно и мостик в определенном положении.

Механизм выдавливателя обеспечивает поворот выдавливателя 3, вызывающий подъем (выдавливание) материала. Механизм состоит из двух кинематических цепей. Первая включает в себя выдавливатель 3,валик 60, коромысло 44, шатун 41 и эксцентрик 40, закрепленный на главном валу 35, и обеспечивает поворотные движения выдавливателя за каждый стежок. Опорой валика 60 служит эксцентриковая втулка 43, имеющая возможность поворачиваться в отверстии мостика 2. Вторая кинематическая цепь обеспечивает подъем выдавливателя над игольными пластинами через стежок и состоит из передающего поворотные движения втулке 43 коромысла 46, шатуна 39,эксцентрика 36 и шестерен 37 и 38 зубчатой пары. Так как оси валика 60 и втулки 43 не совпадают, то при повороте втулки 43 ось валика 60 выдавливателя 3 может смещаться вниз, исключая выдавливание материала.

Технология ремонта швейных машин

В первую очередь следует обратить внимание на грязь, скопившуюся между игольной пластиной и дорожками рейки двигателя ткани. Для этого откручиваем винты крепления игольной пластины с помощью отвертки и снимаем ее. Под пластиной вы обнаружите сбитый войлок из ворсинок шитых вами тканей. Застревая между рейкой ткани и игольной пластиной, он зачастую мешает хорошему продвижению тканей. Кисточкой и иглой аккуратно удалите накопившуюся грязь и поставьте игольную пластину на место.Далее проверяем на грязь челночный механизм. Почти все челночные механизмы сделаны так, чтобы их можно было очень легко разобрать и собрать. Для этого необходимо лишь снять крышку, которая крепится либо на одном болте, либо пружинной защелкой, либо двумя подпружиненными защелками, которые просто отводятся в стороны. Немного сложнее с машинами, имеющими так называемый горизонтальный челночный механизм, и уж совсем беда с машинами типа «Husqvarna», разборку и чистку которых может произвести даже не каждый специалист. После того как вы сняли крышку, необходимо вынуть челнок из ложа, где он вращается. Челноком называется не тот предмет, в который вы вставляете шпульку с намотанными на нее нитками, а то устройство, которое захватывает своим носиком нить из иглы и делает оборот с ней вокруг нижней нити. Тот предмет, в который вставляется шпулька, называется шпульным колпачком, а в горизонтальном челноке — шпулярником. Исключение составляет старый «Зингер», у которого его снарядообразный челнок был и челноком, и шпулярником, отчего и пошла путаница. Вынув челнок из гнезда, внимательно осмотрите его, проверяя отсутствие сколов, заусенцев и других механических повреждений. Очистите его от пыли и грязи, застывшего масла и отложите на время в сторону. Приступаем к чистке самого гнезда, т.е. хода челнока. Вначале можно использовать большую кисточку. Если наслоения настолько спрессовались, что кисточкой их удалить не удается, применяем конец иглы, стараясь не повредить царапинами отполированную челноком поверхность. Если вы обнаружили в челночном механизме нитки, кусочек иглы или многолетние залежи грязи, то, скорее всего, это и есть источник ваших неприятностей. После очистки хода челнока убедитесь в том, что в нем не осталось ни одной микроскопической пылинки. Это можно сделать, проведя по поверхности хода тряпочкой, слегка смоченной в машинном масле. Затем еще раз проверьте чистоту, проведя по углублению кончиком иглы. Убедившись, что грязи нет, соберите челночный механизм в обратном порядке. Вставьте челнок в гнездо, капните одну маленькую капельку масла в щель между челноком и ходом челнока, закройте челнок крышкой и закрепите.

В данном случае важно одно: отвертка должна соответствовать размеру винта и конфигурации его головки. Ее рабочая поверхность должна быть ровной и хорошо заточенной. При использовании отверток не по размеру, старых или не того типа происходит непроизвольный срыв, что очень часто приводит к плачевным результатам. Мало того, что вы можете повредить головку винта и потом будет просто невозможно его открутить, Вы еще можете сильно пораниться, а это приведет к полной невозможности продолжения дальнейшей операции по оживлению вашей машины.

Ремонт швейных машин Чайка на дому

Не отрегулирована длина стежков (они не должны быть очень короткими), затупились зубцы рейки, деформировались или проржавели лапковый стержень и рычаг; ослабление пружины нажима лапки, зубчики рейки находятся в слишком высоком положении относительно игольной пластины

Затуплено острие иглы, высокое положение нижнего двигателя ткани, верхний ролик (в моделях без прижимной лапки) оказывает повышенное давление на материал (необходимо его ослабить или заменить соответствующей деталью с нерифлёной поверхностью)

Наставление по метанию ножей

Мутная волна перестройки, да и послеперестроечный период, негативнейшим образом отразились на политической и общественной жизни России, особенно это ударило по состоянию и положению армии. Правящая верхушка всегда боялась подготовленной армии, продолжается это и сейчас. Еще с середины сороковых годов армию практически ничему не обучали кроме трех упражнений: «шагистика, метла и лопата». Как у плохого хозяина — «как на охоту ехать, так собак кормить» — наша армия обучалась, как правило, только в экстремальных условиях, что приводило к колоссальным потерям, которых могло бы и не быть. Я, как специалист и, в первую голову, как гражданин своей страны, крайне обеспокоен состоянием Вооруженных Сил в целом, растущими пацифистскими настроениями среди молодежи, следствием чего является почти полный развал армии, крайне низкий уровень подготовки личного состава, боевого духа и дисциплины. Все свидетельствует о том, что обстановке отсутствия целенаправленной работы среди молодежи подготовка резерва для службы в Вооруженных Силах не ведется надлежащим образом, но есть организации, которым не безразлична судьба своей страны, нации, армии. Отечественная школа рукопашного боя и традиционного каратэ Российской федерации с 1975 года осуществляет практическую деятельность по целевой подготовке инструкторов для армии и спецподразделений, популяризации национального вида спорта (рукопашный бой) путем проведения соревнований общероссийского и международного масштаба, показательных выступлений, путем издания и распространения методической литературы. Настоящая работа посвящена Ратоборцам — простым солдатам Русской армии и флота, а также памяти моего Великого Учителя, который обучил меня этому уникальному искусству, Анатолию Аркадьевичу Харлампиеву. Вспоминаются послевоенные детские годы, когда я десятилетним мальчишкой у себя в Замоскворечье, на пересечении улиц Дубининской и Щипка, в клубе железнодорожников, который и доныне стоим там, в далеком 1948 году посмотрел фильм «Ущелье Аламаза». В фильме японцы оккупировали провинцию Китая Манчжурию, а местное население всячески им сопротивлялось. Маленькая китайская девушка в бешеной скачке ссадила с лошадей точными бросками ножей нескольких догонявших ее японских солдат. Как потом я узнал, она была дочерью Великого Мастера метателя ножей, который демонстрировал свое искусство в цирке. Он ставил дочь к стенду и с одиннадцати с половиной метров обрисовывал ее силуэт ножами, затем она выходила из этого частокола. Мастер метал последний нож в середину силуэта, и фанера вываливалась. То ли в Самарканде, то ли в Бухаре в начале 30-х годов А. А. Харлампиев встретил этого Мастера, участника фильма, в маленьком цирке шапито и попросил старого китайца (тому было 84 года) научить его, русского человека, искусству метания ножей. Мастер молча взял из принесенного с собой мешка тридцатисантиметровый нож и нарисовал им на стенде крест. «Если ты положишь в этот крест 4 ножа вертикально и 4 горизонтально, я месяц буду учить тебя бесплатно, — тихо сказал Мастер, — дистанция любая!» Анатолий Аркадьевич вертикально положил два ножа. горизонтально — ни одного. «Ты талантливый молодой человек. 15 лет по 4 часа», — таков был вердикт Мастера. Я даже помышлять не мог, что когда-нибудь не только познакомлюсь с Анатолием Аркадьевичем, но и буду обучаться у отца русского «САМБО» невероятно трудному искусству метания ножей. Остается только сожалеть, что я так мало лет провел около Мастера (всего 8 лет от знакомства в 1969 году по 1977 год — год его ухода из жизни). Как многому еще мог бы научиться! Его не самый лучший результат в метании при мне, когда он разрезал небольшое яблоко двумя ножами с 8 метров на четыре части. Любое его слово или замечание воспринималось мною как глубоко обдуманное решение, мне даже в голову не приходило, что может быть как-то иначе, поэтому обучение шло очень быстро и продуктивно. Всему этому помогло то обстоятельство, что, женившись, я переехал в частный дом с садом, что на Преображенской заставе, где я спокойно мог часами тренироваться. Это сильно способствовало повышению квалификации метателя. Помня советы Мастера, я метал ножи на звук, на вспышку света, с завязанными глазами из разных стоек и в падении на землю, но все-таки мой личный результат за годы, проведенные с Мастером, был незначителен. 4 ножа в лист сирени горизонтальное 4,5 метра и на съемках фильма «В зоне особого внимания» 3 штыка от автомата АКМ с 6 метров в крышку банки от сгущенного молока. Я обучал этому немногих тех, в ком был уверен, что они понесут это искусство дальше, жизнь поставила новые задачи, и вот сейчас я представляю эту работу для солдат и спецподразделений Русской армии.

П рактическое руководство по метанию ножей, пластин, топоров, иголок и гвоздей создано на основе многолетнего опыта известным мастером рукопашного боя Тадеушем Касьяновым и является наиболее полным в этой области. Книга предназначена, в основном, для российской армии и спецподразделений.

Аппликатор Кузнецова купить в Москве — Медтехника №7 Москва

Массажер Тибетский пояс-аппликатор позволит вылечить ряд заболеваний, снять боли в области поясницы, а также уничтожить жировые отложения в брюшной области.
Размер S (90 см), M (90см), Размер L (100см), Размер XL (110 см).

Подходит для чувствительной кожи. Менее острые иглы. обладает эффективным воздействием для основных областей тела: спина, брюшная область, ступни ног, бедра, зона ягодиц, поясничный отдел, область шеи. Размер — 41х60 см.

Положено Ли В России Бессплатно Деабетчикам Аппарат Иголки И Пластины Бесплатно

Одна половина конуса вворачивается в другую, в торце конуса имеется паз под отвертку. Вес пластины увеличивается еще на 50 г. Если совместить все то, что мы уже знаем о пластине, вес 200 — 250 г, острые, как бритва, края, очень высокая скорость полета, черный цвет, делающий ее невидимой, внезапность броска и его точность, — это страшное оружие, намного эффективнее шурикена. Это летающий топор-молния по силе удара. Пластина летит с 5. 10, 15 м. При соответствующе квалификации пластина может убить противника и на расстоянии 25 м. Метанию обучаются легко, и поэтому этот снаряд может быть взят на вооружение в армию. Вдобавок ко всему, пластина указанных размеров хорошо входит в нагрудный карман гимнастерки или комбинезона. Без труда в нагрудный карман можно положить 3 шт., а значит область сердца будет достаточно хорошо защищена от пуль. По три пластины может лежать с каждого бока в карманах у ремня на поясе. Они выхватываются из-за пояса и запускаются в дело очень быстро. Пластины очень легко метать с двух рук, особенно по густой толпе нападающих. Срок обучения -от двух недель до месяца практики будет достаточно для достижения неплохих результатов. Стенды и мишени для тренировок подходят те же, что и для метания ножей. Но пластины настолько глубоко входят в древесину, что их приходится потихоньку, чтобы не сильно затупить, выбивать из мишени палкой, находясь сбоку. Одним словом, это изобретение и доведение до кондиции, этого уникального снаряда произошло в Школе СЭР`Э много лет назад, одобрено учителем А.А. Харлампиевым и запатентовано от посягательств силовых структур.

В вышеуказанной главе я описал параметры пластин, форму, вес и, как бы подошел к заключительной главе об этом снаряде, т. е. дистанции, с которых этот снаряд посылается в цель. Я не зря это сделал. Говоря о толщине и весе пластины, я, конечно же, затронул понятие дистанции. Как уже выяснилось, пластина не должна быть очень легкой и очень тяжелой. Легкую пластину даже в помещении при очень резком броске может увести в сторону, вот поэтому-то их метают по 2-3 штуки вместе. Пластины располагаются на цели как автоматная очередь, т. е. очень близко друг от друга. Если метатель — опытный мастер, то при нужде его пластина может, скажем, порезать горло и уйти в сторону (в боевой ситуации пластина может быть заменена куском стекла любой толщины, кафельной плиткой, куском шифера), двухмиллиметровая пластина при броске в помещении никуда не отклонится, не случится этого и на улице. Но для большей верности, если придется снимать часовых, середина пластины сверлится, и на нее надеваются конуса (рис. 31).

Положено Ли В России Бессплатно Деабетчикам Аппарат Иголки И Пластины Бесплатно

(21), (22) Заявка: 2022110817/12, 24.08.2022 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.08.2022 (30) Конвенционный приоритет: 26.08.2022 CH 1399/04 (43) Дата публикации заявки: 10.10.2022 (46) Опубликовано: 20.10.2022 (56) Список документов, цитированных в отчете опоиске: FR 0152376 A1, 21.08.1985. US 4134193 A, 16.01.1979. SU 784746 A1, 30.11.1980. (85) Дата перевода заявки PCT на национальную фазу: 26.03.2022 (86) Заявка PCT: CH 2022/000493 20220824 (87) Публикация PCT: WO 2022/021121 20220302 Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б.Спасская, 25, стр.3, ООО «Юридическая фирма Городисский и Партнеры», пат.пов. С.А.Дорофееву, рег. 146
(72) Автор(ы): АМХЕРД Рене (CH) (73) Патентообладатель(и): ФОН АРКС АГ (CH)

(57) Реферат: Изобретение относится к ударному устройству и может быть использовано для очистки поверхностей, в частности для удаления остатков старой краски или слоев ржавчины. Устройство содержит цилиндрический корпус, в котором расположен с возможностью скольжения подвижный цилиндр между двумя пружинами сжатия, при этом в цилиндре возвратно-поступательно перемещается летающий поршень под воздействием сжатого воздуха и передает ударный импульс на наковальню, на которую опирается под давлением одной из двух пружин носитель иголок, и при этом в носителе иголок расположено множество иголок с возможностью скольжения в осевом направлении и прилегания под действием рабочего давления к наковальне своими концевыми головками иголок. Носитель иголок содержит стакан с направляющей пластиной, которая выполнена, по меньшей мере, из двух слоев материала различной твердости или стойкости к износу. Слои расположены перпендикулярно направлению перемещения иголок, а находящийся ближе всего к наковальне слой материала направляющей пластины состоит из более твердого или соответственно более износостойкого материала, чем следующий за ним в осевом направлении иголок слой материала. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы устройства. 10 з.п. ф-лы, 5 ил. Данное изобретение относится к ударному устройству в виде игольного пистолета, содержащему цилиндрический корпус, в котором расположен с возможностью скольжения подвижный цилиндр между двумя пружинами сжатия, при этом в цилиндре возвратно-поступательно перемещается «летающий» поршень под воздействием сжатого воздуха и передает ударный импульс на наковальню, на которую опирается под давлением одной из двух пружин носитель иголок, и при этом в носителе иголок с возможностью скольжения в осевом направлении установлено множество иголок, которые прилегают под действием рабочего давления своими концевыми головками к наковальне.Ударные устройства указанного вида широко предлагаются в торговле под названием игольного пистолета и хорошо зарекомендовали себя в каждодневном использовании. В принципе игольные пистолеты применяются для очистки поверхностей, для удаления, например, остатков старой краски или слоев ржавчины. Принцип действия и конструкция игольных пистолетов приводит к большим нагрузкам материала. В соответствии с этим представляющие в данном случае интерес ударные устройства многократно улучшались для продления их срока службы.В частности, для уменьшения износа между подвижным цилиндром и цилиндрическим корпусом разработано специальное скользящее уплотнение, известное из ЕР-А-0 152 376.Ударное устройство указанного вида известно также из DE-U-84 32 499. Этот источник также в основном направлен на увеличение срока службы игольного пистолета, при этом, в частности, главное внимание обращается на проблемы износа между наковальней и цилиндрическим корпусом.После того как в течение многих лет срок службы указанных ударных устройств оставался практически неизменным, в последнее время внезапно сильно участились рекламации ударных устройств указанного в начале вида, поскольку они не достигали обычного срока службы. Хотя изменения конструкции не проводились, внезапно появились указанные рекламации. При анализе вызвавших нарекания устройств было установлено, что они применялись, прежде всего, при работах по удалению ржавчины с мачт линий высокого напряжения. При этом в результате исследования было установлено, что работающие на мачтах линий высокого напряжения рабочие применяли ударное устройство в непрерывном режиме. При этом непрерывный режим реализовался за счет того, что кнопка управления или соответственно пусковой рычаг на рукоятке игольного пистолета фиксировался с помощью клейкой ленты, так что игольный пистолет после выпускания его из рук не выключался. Это было связано с тем, что рабочий на мачте линии высокого напряжения имеет практически лишь одну руку свободной и поэтому хочет без перехвата получать в руку игольный пистолет и работать с ним. Для этого он закрепляет игольный пистолет на страховочном шнуре, например на поясе.При обычной работе по удалению ржавчины рабочий прижимает игольный пистолет к поверхности, которая подлежит обработке, и при этом иголки прилегают своими головками непосредственно к наковальне. Если работа не выполняется, то иголки висят в носителе иголок, а «летающий» поршень неподвижен, так что не происходят колебания наковальни, а сами иголки удерживаются неподвижно в носителе иголок.За счет указанного выше непрерывного режима работы, при котором, например, рычаг управления закреплен с помощью клейкой ленты на рукоятке, «летающий» поршень перемещается туда и обратно также тогда, когда работа не выполняется и, следовательно, иголки не прилегают к наковальне. Поскольку «летающий» поршень продолжает передавать свои импульсы на наковальню, колебания наковальни передаются на носитель иголок. В соответствии с этим колеблется также носитель иголок, который прижимается пружиной сжатия к наковальне. Колебания носителя иголок приводят к тому, что иголки также практически без нагрузки выполняют колебательные движения и при этом ударяются о наковальню, которая снова передает иголкам ударный импульс. В соответствии с этим на носитель иголок воздействует ударная нагрузка со стороны головок иголок. Носитель иголок, который обычно изготовлен из пластмассы, не предназначен для ударных нагрузок такого типа и поэтому после относительно короткого времени разрушается.Поэтому задачей данного изобретения является такое улучшение ударного устройства указанного в начале вида, чтобы увеличить срок службы устройства также при непрерывном использовании.Эта задача решена с помощью ударного устройства с признаками пункта 1 формулы изобретения.Первые попытки решения этой проблемы посредством изготовления носителя иголок из металла оказались неуспешными. Выполненные относительно тонко головки иголок, которые изготовлены из закаленной стали, очень быстро подвергались усталостному разрушению. В частности, головки практически отделялись от иголок. В решении согласно изобретению эта проблема больше не возникала.Ниже приводится подробное описание различных примеров выполнения ударного устройства согласно изобретению со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:фиг. 1 – центральный продольный разрез заявленного ударного устройства в виде игольного пистолета;фиг. 2 – диаметральный разрез выполненного согласно изобретению носителя иголок с пластинчатой вставкой;фиг. 3 – вставка в виде стакана;фиг. 4 – носитель иголок, в котором залиты две промежуточные пластины;фиг. 5 – носитель иголок, выполненный в виде многослойной перфорированной пластины, и распорное кольцо, которое расположено между перфорированной пластиной и наковальней.Показанное здесь ударное устройство в виде игольного пистолета соответствует по конструкции DE-U-84 32 499 или соответственно СН-А-654 513. Принцип действия устройства описан в этих публикациях. Главную часть ударного устройства образует цилиндрический корпус 1, который имеет по существу форму цилиндра с круговым поперечным сечением. В цилиндрическом корпусе 1 установлен с возможностью скольжения подвижный цилиндр 2, который с помощью контактных уплотнительных колец 19 уплотнен относительно цилиндрического корпуса 1. В цилиндре 2 расположен «летающий» поршень 3, который снабжен утолщенным концом, который движется в первой напорной камере D1, в то время как противоположный, более тонкий конец летающего поршня 3, снабжен молотообразной головкой и движется во второй напорной камере D2. Утолщенный конец поршня обозначен позицией 25, а более тонкий, выполненный в виде молотообразной головки конец обозначен позицией 26. Летающий поршень 3, который колебательно возвратно-поступательно движется, ударяется соответственно в наковальню 4. Наковальня 4 имеет стальной сердечник 40 и обхвачена утолщенным контактным кольцом 41 из стойкой к истиранию пластмассы. В контактном кольце 41 сформировано в осевом направлении множество канавок 42 для выхода сжатого воздуха. На наковальню 4 опирается носитель 5 иголок, который в показанном варианте выполнения имеет приблизительно стаканообразную форму и описание специального выполнения которого в соответствии с изобретением будет приведено ниже. Носитель 5 иголок под давлением пружины 6 сжатия прижимается к наковальне 4, а тот в свою очередь к цилиндру 2. Пружина 6 опирается в цилиндрическом корпусе 1 на уступообразное сужение 18. Пружина 7, которая расположена на противоположном конце в цилиндрическом корпусе 1, опирается на крышку 9 и прилегает к подвижному цилиндру 2. Подвижный цилиндр 2 или соответственно его первая напорная камераD1 закрывается крышкой 8 цилиндра. Показанное ударное устройство работает с помощью сжатого воздуха, который подается через рукоятку 10 из подающего трубопровода 11. Рукоятка образована трубой 13, которая через воздушный вход 12 находится в сообщающемся соединении с цилиндрическим корпусом 1 или соответственно с напорной камерой D1 и в опосредованном соединении со второй напорной камерой D2. Через соединительный патрубок подающий трубопровод 11 соединен с образующей рукоятку трубой 13. На трубу 13 надета захватная манжета 14. В соединительном патрубке расположен клапан 17, который приводится в действие вручную с помощью управляющего рычага 15. Управляющий рычаг 15 установлен с возможностью поворота вокруг оси 16 рычага.В летающем поршне 3 выполнено Т-образное отверстие 22, которое состоит из центрального осевого отверстия 23 и диаметрального отверстия 24. Через воздушный вход 12 сжатый воздух попадает в сформированную в подвижном цилиндре окружную камеру 27 подачи воздуха, который входит через отверстие в подвижном цилиндре 2. При этом поршень своим утолщенным концом 25 отжимается в направлении крышки 8 цилиндра, пока летающий поршень не сдвинется так далеко, что диаметральное отверстие 24 соединяется с камерой цилиндра на стороне подвода воздуха, за счет чего сжатый воздух через центральное осевое отверстие 23 проходит в первую напорную камеру D1 и перемещает поршень в противоположном направлении, при этом он ударяется в наковальню, а сжатый воздух через Т-образное отверстие 22 проходит из первой напорной камеры D1 во вторую напорную камеру D2, при этом наковальня соответственно поднимается от своего седла на подвижном цилиндре 2 и сжатый воздух выходит через выпускные канавки 42, которые имеются также на носителе 5 иголок. После выхода сжатого воздуха пружина 6 сдвигает носитель 5 иголок, наковальню 4 и тем самым поршень 3 снова в исходное положение и цикл повторяется.Ниже приводится описание выполнения согласно изобретению носителя 5 иголок со ссылками на фиг. 2-5. Носитель 5 иголок имеет по существу одну направляющую пластину 50, в которой выполнено множество направляющих отверстий 51 для иголок. Направляющие отверстия 51 для иголок равномерно распределены по поверхности круговой направляющей пластины 50. Расстояние между двумя соседними направляющими отверстиями 51 для иголок выбрано так, что головки 21 иголок 20 не соприкасаются друг с другом. К направляющей пластине 50 примыкает кольцевая стенка 52, которая в вариантах выполнения согласно фиг. 2 и 4 соединена за одно целое с направляющей пластиной 50 для иголок. Кольцевая стенка 52 имеет несколько проходящих в осевом направлении равномерно распределенных по периферии канавок 53 для выпуска сжатого воздуха. Кольцевая стенка 52 носителя 5 иголок служит для опоры и направления носителя 5 иголок в цилиндрическом корпусе 1. Таким образом, носитель 5 иголок имеет в целом стаканообразную форму, стенка которого прилегает к неизображенной наковальне. Таким образом, между наковальней и направляющей пластиной 50 остается полое пространство 54, которое ограничено по периферии кольцевой стенкой 52. В этом полом пространстве 54 находятся головки 21 иголок 20. Если ударное устройство не работает, то иголки 20 расположены в отверстиях 51 направляющей пластины 50 так, что головки иголок свободно прилегают к направляющей пластине 50 внутри полого пространства 54. При работе устройства иголки 20 прижимаются к подлежащей обработке поверхности и головки 21 иголок прилегают к наковальне. Под действием ударных импульсов летающего поршня, которые через наковальню передаются на иголки 20, иголки 20 приводятся в колебательное движение. Однако при этом они обычно выполняют это колебательное движение так, что головки 21 иголок не приходят в соприкосновение с направляющей пластиной 50 носителя 5 иголок. Однако, как указывалось выше, эта ситуация изменяется, когда устройство работает без нагрузки. В этом случае иголки 20 возвратно-поступательно перемещаются практически по всей высоте кольцевой стенки 52 и ударяются с соответственно высокой скоростью о внутреннюю поверхность направляющей пластины 50. Поэтому для исключения соответствующих повреждений иголок 20 и носителя 5 иголок в соответствии с изобретением предлагается изготавливать носитель иголок, по меньшей мере, из двух слоев материала различной твердости. При этом слои, естественно, должны быть расположены перпендикулярно направлению перемещения иголок. В варианте выполнения, показанном на фиг. 2, как указывалось выше, направляющая пластина 50 с расположенными в ней направляющими отверстиями 51 для иголок и кольцевая стенка 52 выполнены за одно целое, например, способом литья пластмассы под давлением. В соответствии с этим пластмассовое дно образует первый слой 55 материала, к которому прилегает второй слой 56 материала. Этот второй слой 56 материала является в показанном на фиг. 2 примере выполнения металлической пластиной, которая имеет отверстия, которые соответствуют направляющим отверстиям 51 для иголок. В принципе этот второй слой 56 материала может прилегать свободно. Для упрощения монтажа на внутренней стороне кольцевой стенки 52 расположено, по меньшей мере, одно проходящее вплоть до направляющей пластины 50 утолщение 57 для ориентации положения, а второй слой 56 материала, который в данном случае выполнен в качестве защитной пластины 58, снабжен соответственно отформованным желобком. Второй слой 56 материала или соответственно защитная пластина 58 может быть изготовлена из различных материалов. Она может быть металлической пластиной, при этом предпочтительно используется более мягкий материал, чем материал, из которого выполнены закаленные иголки 20 или соответственно их головки 21. Наряду с относительно мягкими стальными или железными сплавами можно применять также различные цветные металлы и их сплавы или алюминий. Однако можно также изготавливать защитную пластину 58 или соответственно второй слой 56 материала из особенно высококачественной пластмассы, которая является соответственно прочной на износ и ударные нагрузки. Для этого пригодны, в частности, пластмассы из группы РВО, РА или РЕ. Следовательно, в этом случае оба слоя 55 и 56 материала состоят из пластмассы. В этом случае целесообразно изготавливать более твердый слой из материала, твердость которого по шкале А. Шора составляет более 50°.Однако совсем не обязательно, чтобы более твердый слой всегда был слоем, о который ударяются головки 21 иголок. Если, например, носитель 5 иголок изготовлен в целом из относительно твердого металла, то второй слой 56 материала может быть изготовлен из относительно тонкого слоя пластмассы. При этом этот тонкий слой из пластмассы может быть относительно сильно упругим. Возможно, например, покрытие, улучшенное пластмассой. Вполне возможен также слой в виде лака горячей сушки.Вместо вложенной или вклеенной защитной пластины 58, второй слой 56 материала может быть также выполнен в виде защитного стакана 59, как показано на фиг. 3. Защитный стакан 59 можно формировать и штамповать из любого металлического листа. Затем защитный стакан вдвигается с геометрическим и/или силовым замыканием в носитель 5 иголок, естественно, снова так, что его отверстия совпадают с отверстиями защитного стакана 59.На фиг. 4 показан другой вариант выполнения носителя 5 иголок, при этом в данном случае чередуются несколько первых слоев 55 материала и несколько вторых слоев 56 материала. При этом вторые слои 56 материала могут быть непосредственно залиты под давлением в носитель 5 иголок. В этом случае практически весь носитель 5 иголок изготавливается за одно целое, при этом направляющая пластина 50 вместе с кольцевой стенкой 52 выполняется из материала первого слоя, а второй слой материала заливается под давлением (впрыскивается) в виде прокладки. В этом случае затем штампуются направляющие отверстия 51 для иголок.Наконец, на фиг. 5 показана другая возможность выполнения носителя 5 иголок. В данном случае направляющая пластина 50 изготавливается в виде собственно пластины, которая состоит, по меньшей мере, из одного первого слоя 55 материала и одного второго слоя 56 материала. При этом речь идет, например, о многослойных пластинах, из которых штампуют направляющую пластину 50 с направляющими отверстиями 51 для иголок. В этом случае кольцевая стенка 52 изготавливается отдельно и состоит из цилиндрического кольца, которое может быть изготовлено из пластмассы или металла и которое заменяет первоначальную кольцевую стенку 52. В этом случае можно не только свободно комбинировать материал первого слоя 55 и второго слоя 56, но также выполнять независимо от них отдельно изготавливаемое опорное кольцо 60 из любого материала. В этом случае также, естественно, необходимо следить за тем, чтобы образовывались пары материалов, которые приводят к возможно меньшему износу материалов. Если первый слой 55 материала, который в установленном положении нагружается пружиной 6 сжатия, выполнен из относительно мягкой пластмассы, то целесообразно предусматривать промежуточное кольцо 61, которое расположено между направляющей пластиной 50 и пружиной 6 сжатия.В частности, решение согласно фиг. 5, в котором носитель 5 иголок выполнен практически составным, позволяет предусматривать также слои материала, которые имеют высокую упругость, за счет чего оказывается влияние в целом на колебательное движение игольного пистолета.Перечень позиций1 Цилиндрический корпус2 Подвижный цилиндр3 Летающий поршень4 Наковальня5 Носитель иголок6,7 Пружины сжатия8 Крышка цилиндра9 Крышка корпуса10 Рукоятка11 Подающий трубопровод12 Воздушный вход13 Труба рукоятки14 Манжета рукоятки15 Управляющий рычаг16 Ось рычага17 Клапан18 Уступообразное сужение19 Контактное уплотнительное кольцо20 Иголки21 Головка иголки22 Т-образное отверстие23 Центральное осевое отверстие24 Диаметральное отверстие25 Утолщенный конец поршня26 Молотообразный более тонкий конец поршня27 Камера подачи воздухаD1 Первая напорная камераD2 Вторая напорная камера40 Стальной сердечник41 Утолщенное контактное кольцо42 Разгрузочные канавки50 Направляющая пластина51 Направляющие отверстия для иголок52 Кольцевая стенка53 Канавки для выпуска сжатого воздуха54 Полое пространство55 Первый слой материала56 Второй слой материала57 Утолщение для ориентации58 Защитная пластина59 Защитный стакан60 Опорное кольцо61 Промежуточное кольцо Формула изобретения 1. Ударное устройство в виде игольного пистолета, содержащее цилиндрический корпус (1), в котором расположен с возможностью скольжения подвижный цилиндр (2) между двумя пружинами сжатия (6, 7), при этом в цилиндре возвратно-поступательно перемещается летающий поршень (3) под воздействием сжатого воздуха и передает ударный импульс на наковальню (4), на которую опирается под давлением одной из обеих пружин (6, 7) носитель иголок, и при этом в носителе (5) иголок расположено множество иголок (20) с возможностью скольжения в осевом направлении и прилегания под действием рабочего давления к наковальне (4) своими концевыми головками (21) иголок, отличающееся тем, что носитель (5) иголок содержит стакан с направляющей пластиной (50), которая выполнена, по меньшей мере, из двух слоев материала различной твердости или стойкости к износу, при этом слои расположены перпендикулярно направлению перемещения иголок (20), и находящийся ближе всего к наковальне слой материала направляющей пластины (50) состоит из более твердого или соответственно более износостойкого материала, чем следующий за ним в осевом направлении иголок слой материала.2. Ударное устройство по п.1, отличающееся тем, что находящийся ближе всего к наковальне слой материала направляющей пластины (50) состоит из более износостойкого материала, чем следующий за ним в осевом направлении иголок слой материала.3. Ударное устройство по п.1, отличающееся тем, что носитель (5) иголок отлит под давлением из пластмассы и, по меньшей мере, один слой материала выполнен в виде вложенной металлической пластины.4. Ударное устройство по п.1, отличающееся тем, что более твердый слой состоит из металла.5. Ударное устройство по п.1, отличающееся тем, что все слои выполнены из пластмассы, при этом более твердый слой имеет твердость по шкале А Шора свыше 50.6. Ударное устройство по п.2, отличающееся тем, что слой из более износостойкого материала выполнен из пластмассы из группы, включающей РВО, РА или РЕ.7. Ударное устройство по п.1, отличающееся тем, что стакан носителя (5) иголок состоит из двух частей, а именно одной, состоящей, по меньшей мере, из двух слоев (55, 56) материала направляющей пластины (50) и одного отдельно изготовленного опорного кольца (60) из любого материала.8. Ударное устройство по п.1, отличающееся тем, что стакан носителя (5) иголок выполнен в виде одной части посредством формирования на направляющей пластине (50) окружной кольцевой стенки (52), которая своим свободным концом прилегает к наковальне (4).9. Ударное устройство по п.8, отличающееся тем, что стакан носителя (5) иголок отлит под давлением из пластмассы и предусмотрена возможность вставки в него с геометрическим замыканием тонкостенного защитного стакана (59) из металла, который образует второй слой (56) материала.10. Ударное устройство по п.9, отличающееся тем, что стакан носителя (5) иголок образует первый слой (55) материала, а вложенная защитная пластина (58) образует второй слой (56) материала.11. Ударное устройство по п.8, отличающееся тем, что кольцевая стенка (52) снабжена утолщением (57) для ориентации, которое обеспечивает позиционированную вставку защитного стакана (59) или защитной пластины (58) в носитель (5) иголок.